台灣的金屬製造業是台灣經濟的重要支柱，但同時也是一個高風險的產業。
根據
勞動部職業安全衛生署的統計，2022年台灣製造業的職業災害發生率佔全部產業39.33%，而金屬製造業就佔了其中的7.4%。而機器操作事故、鋒利金屬工具傷害、化學物質危害、灰塵暴露等都是常見的金屬製造業職業災害。
(1)機器操作事故
金屬製造業常使用各種機器和設備，如車床、銑床、鑽床等。
這些機器在操作過程中存在一定的危險性，如果操作不慎，可能導致工人受傷。
(2)鋒利金屬工具傷害
金屬加工過程中使用的鋒利工具，如刀具、剪刀、鋸子等，也可能對工人造成割傷或刺傷。
(3)化學物質危害
某些金屬加工過程中使用的化學物質，如酸、鹼、溶劑等，可能對工人的健康造成威脅。
(4)灰塵暴露
金屬製造業產生的灰塵，如金屬粉塵、焊煙等，可能對呼吸系統造成危害，例如引起呼吸道疾病。
(5)工作環境不安全
工作場所可能存在其他安全隱患，如滑倒、跌落等事故。
說完金屬製造業的常見災害後，在這邊就要提到工程控制這個概念了！
由上圖可以了解到，從最優先的工程控制到最後的個人防護裝備。工程控制通常被認為是最有效的控制措施，因為它可以直接消除或最大程度地減少危害的存在。這可能包括重新設計工作流程、更換或修改設備，以及改善工作環境。
當工程控制無法完全消除危害時，就需要使用管理控制措施，如強制執行安全程序、提供培訓和監督等。最後，當其他控制措施無法提供足夠的保護時，個人防護裝備成為最後的防線。儘管個人防護裝備無法消除危害，但它可以幫助員工減少受傷或受害的風險，並提供一定程度的保護。
總而言之，控制等級的概念強調了在控制危害方面的優先順序，並提醒我們工程控制是首選，但
個人防護裝備仍然是必要且重要的一環，作為工作環境安全的最後一道防線。
對於大多數安全專業人員來說，工作場所每天都會面臨到新的風險。而如何有效提高工作環境的安全及生產力、有效控制公司成本及確保符合法規要求，
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